將傳統(tǒng)火焰氣割加工升級成為全自動金屬火焰切割機設(shè)備，是近年來應(yīng)用于機械加工、船舶制造、汽車鈑金等行業(yè)的一大熱點。

        作為一款劃時代的自動化數(shù)控機床設(shè)備, 很多企業(yè)采購的金屬火焰切割機上都裝置了自動點火功能，不僅解決了人工的勞動問題、還減少了材料的浪費成本，但是對于第一次接觸或者接觸的比較少，因此一開始操作起來還是有一定的問題。

        下面小編就來給大家介紹一下金屬火焰切割機的自動點火功能如何運用？

        在操作切割割炬時、必須注意當(dāng)機器移動時下檢查切割機的臺面是否有其他堆放物翹起的切割廢料，必須清除這些異物后、、機器才能移動、這樣可以防止割炬撞上障礙物而造成割炬彎曲或其他部件的損壞，在出廠前每把割炬都經(jīng)過逆然安全檢查。

        如果安裝上骯臟的或者損壞的割嘴來進行 切割就失去了安全性，在這種情況下、可能會發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，如果發(fā)生這種情況立即關(guān)閉燃氣閥、接著關(guān)閉加熱氧和切割氧氣閥，并請專業(yè)人員進行檢查、查明原因后才能重新點火。

        金屬火焰切割機自動點火裝置由點火槍，點火電纜燃氣軟管及固定架所組成，點火電纜一端接在點火槍上，另外一端接在點火控制器上。燃氣軟管一端接在點火槍上，另一端接燃氣來源，燃氣的接通與斷開由電磁閥控制，固定架把點火槍固定在單割炬上。點火過程由操縱臺上的點火按鈕控制，當(dāng)點火按鈕壓下時火槍被點燃，從而引燃割炬。

        自動點火槍通過燃氣而無需通以氧氣，燃氣燃燒所需的氧氣來自空氣，當(dāng)金屬火焰切割機燃氣進入點火槍注入噴嘴時，由于注入通徑激劇縮小，因此使得燃氣的流速在進入點火槍內(nèi)部空間時激劇增加，從而在點火槍內(nèi)部產(chǎn)生負壓以使外部空氣從小孔被吸入點火槍提供助燃氧。

        燃氣與空氣所形成的混合氣體從點火槍噴出時，被點火控制器所供的高壓電弧點燃，從而把割炬點燃。

　　為了防止金屬火焰切割機點火槍在火焰切割過程中可能受到污染，點火槍噴嘴端部到割炬割嘴部之間的距離不得小于150mm，以保證點火槍使用性能可靠。

　　點火槍注入嘴與點火槍端部螺紋連接處必須嚴格密封以防止過多的空氣進入點火槍內(nèi)部而影響點火性能，注入嘴必須保持清潔以保證燃氣流通自如，如遇堵塞，請用壓縮空氣吹通，注意：不得用鉆頭之類的堅硬物體以防損害點火槍。